PE管熔接方式按加熱和接口方式可分為：

1、電熔連接：電熔承插連接、電熔鞍形連接

2、熱熔連接：熱熔承插連接、熱熔鞍形連接、熱熔對接連接

3、機械連接：絲扣連接、法蘭連接、鋼塑轉換連接

電熔連接

所謂電熔連接，就是將電熔管件套在pe管材管件上，預埋在電熔管件內表面的電阻絲通電發熱，產生的熱能加熱和熔化電熔管件的內表面和與之承插的管材外表面，使之融為一體。

電熔連接具體又分為電熔承插連接和電熔鞍型連接。電熔連接的突出優點是質量可靠（減少人為因素）和施工效率高。

電熔承插連接的過程

檢查并切管-----清潔接頭部位-----管件套入管子-----校正-----通電熔接-----冷卻

（1）檢查并切管：首先進行管材表面檢查，然后將管材的連接端切割垂直，以保證有足夠的熱熔區。常用的切割工具有旋切刀、鋸弓、塑料管剪刀等；切割時不允許產生高溫，以免引起高溫變形。

（2）清潔接頭部位并標出插入深度線：用細砂紙、刮刀等刮除管材表面的氧化層，用干凈棉布擦除管材和管件連接面上的污物，標出插入深度線。

（3）管件套入管子：將電熔管件套入管子至規定的深度，將焊機與管件連好。

（4）校正：調整管材和管件的位置，使管材和管件在同一軸線上，防止偏心造成接頭焊接不牢固，氣密性不好。

（5）通電熔接：通電加熱的時間、電壓應符合電熔焊機和電熔管件生產廠的規定，以保證在供給電壓、加熱時間下、獲得熔接接頭。

（6）冷卻：由于PE管接頭只有在全部冷卻到常溫后才能達到其耐壓強度，冷卻期間其他外力會使管材、管件不能保持同一軸線，從而影響熔接質量，因此，冷卻期間不得移動被連接件或在連接處施加外力。

電熔鞍形連接步驟

A.首先將被連接的干管固定，保持連接部位的圓度與直線度；

B.用潔凈的棉布擦凈干管連接部位及鞍形管件連接部位上的污物，刮除連接部位的氧化皮；

C. 通電前，將電熔鞍形連接管件用機械裝置固定在干管的連接部位。

熱熔連接

熱熔連接是將管材外表面和管件內表面同時無旋轉地插入熔接器的模頭中加熱數秒，然后迅速撤去熔接器，把已加熱的管子快速地垂直插入管件，保壓、冷卻的連接過程。

能夠熱熔連接是聚烯烴（包括聚乙烯、聚丙烯和聚丁烯）材料管道系統的突出優點。聚乙烯管段可以通過熱熔連接連成長管并且直徑基本不變，這就為采用非開挖鋪設和應用于管道內襯修補創造了條件。

聚乙烯管道系統的熱熔連接方式有熱熔對接（包括鞍型連接）和熱熔承插連接。

熱熔承插連接   

PE管材熱熔承插連接方法：

1、查看模頭是否完整。

2、用螺絲將模頭固定到加熱板。

3、用六角扳手加固模頭。

4、用剪刀按使用長度垂直剪斷PE管材，要保持斷口平整不傾斜。

5、用管材管件熔接表面的灰塵、贓物清除，將管材管件直接插入熱熔焊接。

6、充分加熱后將管材管件拔出，迅速插入并維持一段時間。

這就是熱熔承插連接方法，大家不明白的直接撥打陜西甘霖實業有限公司的咨詢電話400-966-7378。

熱熔鞍形連接   

A.首先干管固定，保持連接部位的圓度與直線度；

B. 連接部位上的污物擦凈，刮除連接部位氧化皮；

C. 連接部位同時用鞍形熱熔加熱工具加熱；

D. 加熱完畢時，立即退出加熱工具，用均勻外力將鞍形管件壓到干管連接部位。

熱熔連接與電熔連接的工作原理完全不同：

熱熔連接通過專用機具接頭兩側的材料熱熔后直接就能連接，不需特殊件。而電熔連接則不同，例如PE管電熔連接就必須要有相應的電熔管件，靠嵌于電熔管件內的銅絲通電加熱，使熔合區部位塑料樹脂發生相變，高分子鏈段在一定壓力下互相滲透交織；通過冷卻材料重新結晶排列，從而使熔合部位結合成一個整體。使連接面周圍形成均勻凸緣。 

機械連接

絲扣連接：與相同規格的內絲或外絲連接。

法蘭連接：法蘭套材料與管材材質相同。

鋼塑轉化連接：分別與相同材質的材料連接。